銷售熱線： 13838233531
城市分站
銷售熱線產品介紹
宇達機械生產一種干餾式炭化爐，包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內套裝有一炭化內膽，并在炭化內膽上安裝有封蓋，所述炭化內膽的上部邊緣固定有向下翻折的環形凸緣，該向下翻折的環形凸緣與爐膛內側上部固定的環形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內膽側壁上、炭化內膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。
用途范圍：本實用新型的炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內膽，可以實現連續工作，一個爐體可以配以多個炭化內膽，在更換炭化內膽的時候不需要再做預熱處理，炭化內膽的冷壓完全脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節約設備數量，節省勞動力和支出，密封效果好，整體結構簡單新穎，操作簡單又可靠，容易制造，非常利于推廣實施。此炭化爐是缺氧干餾炭化的理想設備，結構合理，節省加熱量源消耗，采用過熱蒸氣冷壓系統，冷壓速度快木炭質量好，大大縮短生產周期，臥式冷凝器可回收木焦油。
吊裝炭化爐包括爐體、爐蓋、加熱室、排氣管，在爐體的爐膛內套裝有一炭化內膽，并在炭化內膽上安裝有封蓋，炭化內膽的上部邊緣固定有向下翻折的環形凸緣，向下翻折的環形凸緣與爐膛內側上部固定的環形密封圈匹配扣安裝，炭化內膽側壁上、炭化內膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。
吊裝炭化爐操作步驟：
1、打開爐體蓋
2、吊出爐膽，放置于裝炭區域
3、打開爐膽蓋，將爐膽傾斜擱置，進行裝棒
4、裝棒完成以后，蓋上爐膽蓋，將爐膽吊入爐體內。
5、依次打開爐體的三個出煙口，蓋嚴爐膽蓋，在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進行密封，開始進行炭化。
優勢
新型炭化爐突出2個優勢：
①環保之一：析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達標排放，無含氨的冷壓廢水排放。
②炭化時間之二：碳化時間只需要4小時以內碳化時間較短。
主要特點
新型炭化爐的主要特點：
①生產的持續性。
②密閉熄焦
③可控可調的碳化溫度。
④高傳熱高耐磨的復合材料形成效率高的碳化室。
⑤全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。
炭化過程
干燥階段
從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。機制棒的化學組成幾乎沒變。
炭化初始階段
這個階段主要靠棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木制材料發生熱溶解反應，其組成開始發生了變化。其中不穩定組成，如半纖維素發生溶解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。
整體炭化機階段分析
這個階段的溫度為300～650℃。
在這階段中，木制材料急劇地進行熱溶解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產物。此外還產生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱溶解和氣體燃燒產生了大量的熱，使爐溫升高，木質材料在高溫下干餾成炭。
若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內的溫度繼續上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發性物質，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結構增多，導電性增強。
炭化是機制木炭的重要環節。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷壓三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有百分之8左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒很怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。因此排潮時間是必不可少的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷壓降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產生火災。
相關產品
技術參數
|
型號 |
產量（公斤/天） |
重量（公斤） |
外形尺寸（米） |
|
吊裝炭化爐 |
2100公斤/天 |
2800公斤 |
2.5×1.9×2.6 |
相關新聞
-
宇達機械生產的小型鋸末烘干機質優價廉
2018-09-15
-
機制制棒機到底是干啥用的，木棒一天能產多少量
2018-09-03
-
推進器是機制木炭機的易損件嗎？可到宇達機械公司查看
2018-08-30
-
進入秋季，木炭機的銷量比以前有了很大的提高
2018-08-23
-
連續式炭化爐是將花生殼、鋸木、玉米桿、甘蔗渣
2018-08-20
-
木炭機的原料可以是鋸末、稻殼、果殼、秸稈、原木、樹枝、下腳料等物質
2018-08-20
鄭重承諾
-
產品100%優質原料
質量有保證
-
發貨速度快
生產有保證
-
全程跟蹤 安裝調試
售后有保證
