干磨輪碾機

頂部傳動連續作業的盤轉式干磨輪碾機。碾盤固定在立軸上，它由電機經減速器、皮帶輪和一對圓錐齒輪減速后帶動旋轉。碾盤上裝有兩個碾輪，它們分別活動地套在水平軸上。水平軸的兩端支承在側支架里的兩個軸承上，中部則活動地套在立軸上。軸承的箱體可以沿側支架里的導槽上下滑動，因而可以自動地上下調節碾輪的高度。進入機內的物料被裝在梁上的刮刀送到碾輪下面進行反復粉碎。被粉碎的物料由于離心力和碾壓作用，被甩到碾盤的外圈篩板上，合格物料漏在固定底盤上的弧形槽內，隨后被與碾盤一起轉動的卸料刮刀刮到出料口卸走。不合格的物料，在篩面上又被送料刮刀送到碾輪下繼續粉碎。 產品的粒度可以通過調節篩孔大小和給料多少來控制。干磨粉塵太大，現在工廠多采用濕磨，但濕磨不及干磨產量高。
操作與維護

輪碾機在安裝時，一定要使立軸垂直碾盤。找正時可先將立軸吊起，移動碾盤，使碾盤中心孔對準立軸，然后將立軸垂直落入孔中。兩個碾輪一定要重量相等，旋轉半徑相等。如果為了增大滾壓面積而使兩個碾輪旋轉半徑不等，則要調整兩輪重量以平衡離心力。但這樣做很麻煩，為了安裝方便，一般不采用。輪碾機周圍應砌上水泥圍墻，圍墻內有石條排列，以防碾輪甩出，確保運轉安全。待安裝完畢，檢查各部位螺絲緊固后，即可試車。如運轉正常，無異常聲響，即可投入生產。如有異常聲響，應立即停車檢查。輪碾機在工作時，除了對物料進行壓碎之外，還伴有碾磨。碾輪越寬，相對滑動現象就越大，因而碾磨作用也就越大。因此用輪碾機粉碎不同料性的物料時，輪寬的選擇應具體分析。輪寬一般300之間，若要有較大碾磨作用（如對硅石）進行粉碎時，碾輪可選寬一些；若主要靠壓碎時，輪寬可選小些，以不致消耗過多的熱量，石輪磨損很快，一般兩個月就需更換，必須一對石輪同時更換。更換前要提前備好方套，下到新石輪的槽中，用水泥灌好。安裝時要注意石輪的位置，石輪太靠近碾盤中心時，水料不宜沖出去，出料慢，因而受到反復碾壓，料過細，易造成懸浮料；石輪若遠離碾盤中心，水料直沖出去，料粒粗，達不到粉碎要求。由于受到設備安裝高度的牽制，石輪和碾盤不能同時更換。一般300mm厚的碾盤壓薄至300—600mm厚時再更換。操作時要空車啟動，運轉正常后再送料；停車時，需提前15min關閉送料設備，待碾底料卸空后再停車。


輪碾機按工藝用途分濕磨輪碾機（可處理含水量超過15—16%的原料），干磨和半干磨輪碾機（在物料含水量為10—11%以下時使用），破碎與拌合輪碾機（對不同組分的物料破碎和拌合同時進行）.
輪碾機按操作方法分連續式輪碾機（加料、卸料連續進行）和間歇式輪碾機（加料、卸料間歇進行）。輪碾機按碾輪材質分鐵質輪碾機和石質輪碾機，輪碾機的規格以碾輪的直徑x寬度表